真空上料機的出現減輕了工人的勞動強度,杜絕了使用現場的粉塵污染,保證生產過程符合“GMP”要求。真空上料機是用漩渦氣泵抽氣,使吸料嘴進口觸及整個系統處于一定的真空狀態,粉粒料隨同外界空氣被吸入嘴,形成料氣流,經過吸料管到達料斗,在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料---放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成。每次放料時,壓縮空氣脈沖反吹過濾器,把吸附于過濾器表面的粉末打落下來,以保證吸料能正常運行。
真空上料機出現故障即無法上料或上料能力小的時候,可以按以下6個步驟來排查及解決:
1、系統的供氣壓力是否達到0.6MPA,供氣壓力是指真空發生器工作時系統中的空氣壓力。
2、放料門是否嚴密:A、經過長時間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關不嚴,漏真空,應該清洗放料門。B、經過長時間使用,放料門的密封圈磨損,造成門關不嚴,漏真空,應該更換密封圈。C、經過長時間使用,汽缸出力和行程出現故障,應該更換汽缸。
3、過濾器堵塞,將過濾器用壓縮空氣吹凈后,用嘴反吹過濾器,如果很暢通,過濾器沒有堵塞;如果感到憋氣,則過濾器已被堵死,此時應更換過濾器,或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。
4、料管被大塊物料堵塞,往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。
5、泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊,造成系統漏氣,無法上料或上料能力減小。
6、反吹系統出現故障,真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器,保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障,過濾器表面將堆積較厚粉末,增加阻力造成真空上料機無法上料,此時應更換反吹閥。