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原來這才是真空上料機故障的正確解決方法!
2019-09-25 [3047]
       在真空上料機的工作中偶爾出現了故障,應該如何維護,有哪些解決辦法,下面我們就故障原因具體分析對應的解決辦法:
  一吸不到料、堵料、輸送量低
  造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多:
  1.物料特性不佳
  物料易粘結架橋、流動性不佳、吸濕性。
  方案:
  增加震動、硫化、攪拌等設計(適用于含水量不超過10%的物料)
  2.更換了新的物料
  更換了物料比重差異較大,物料流動性等特性差異較大。
  例如:輸送銅粉的系統,如果用來輸送碳粉,輸送效率會下降70%左右
  方案:
  各不同物料分別不同系統、管道輸送
  3.除塵效果不佳
  由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴重,導致了過濾面積嚴重降低,造成了輸送量降低或堵料的問題。
  方案:
  使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可使用超聲波清洗
  直接采用系統自帶的反吹功能進行清潔
  4.供料量不穩定
  供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料,人工操作造成了系統供料量的不穩定
  具體的分析請見:真空上料機料槍的優點和缺陷分析
  方案:
  1、料槍:人工操作料槍,控制料槍口進料量
  2、改善方案,直接改為管道輸送
  5.真空上料機存料過多
  真空上料機的料斗內存料過多,或下料不及時,容易導致濾芯損壞,堵料或輸送量變小
  方案:
  延長放料時間
  手動操作系統,單獨放料
  6.物料雜質過多
  方案:
  在輸送工藝之前增加篩分流程
  二噴粉
  1、真空泵出氣口噴粉
  主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。
  方案:
  立即檢查過濾系統
  2、反吹時進料口噴粉
  依靠高壓氣流的反吹系統,如果密封性不好極易形成噴粉
  方案:
  1、檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確
  2、增加吸料閥
  三真空泵/真空源,經常損壞故障,需要維修
  選型合適的真空源需要風量、真空度、功耗、工作環境等全面參數,選型錯誤會操作真空泵經常損壞,難以維修
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